装配式冷库冷库机组安装详细说明

工业冷水机组 主机位置离蒸发器越近越好，且易维修，散热良好，如外移需安装遮雨棚
，主机位四角需要安放防震垫片
，安装水平牢固，不易被人碰着

。
    2.1冷凝器安装

    冷凝器安放位置离主机越近越好
，最好在主机偏上位
，冷凝器安装位具备更佳散热环境
，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体

，出风口不能短路及对着别处窗口（特别是居民窗口）和设备

，离地应有2M高，安装水平牢固
。

    2.2铜管排放

    所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处用电工胶布密合。

    2.3电线排放

    所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护
，温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。

三．制冷系统连接

    因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观
。

    1.根据各用电电器性能配置导线
，导线线径达到要求，接头牢固
，需保护穿管则不能省
，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔
，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。

    2.温控固定在天板上，探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上

，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中（不能靠近电热管）
。

    3. 如天板上无法上人
，则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封，其它同上。

    4. 平衡孔（均压阀），不要装在显眼处及出风口立板上
，高度为立板上部下来200MM开孔。

四．冷库设备调试规范

    1. 制冷系统

    1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题
，可抽真空
，1h没问题，则加氟利昂保压
。

    1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机
。

    1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求

，检查电源是否达标。

    2.通电试机制冷系统

    制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值

，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值
，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2 Kg/cm2，冷冻0.4

，冷藏1.2 Kg/cm2）及压差值（0.5 Kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值
，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能
。

    3.通电试机化霜系统

    化霜定时器SB3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃
，化霜时检查电热丝是否正常工作
，排水电热丝是否正常发热
。

    4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，高度大于5M的情况可适量补充冷冻油
。

    5.各种数据都设定调试好后
，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。

    6.以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库
，签字确认并移交。